阀门是石油、化工、电站、冶金等行业不可缺少的流体控制设备。随着经济全球化的深入，客户对企业的质量要求越来越高，阀门泄漏、内漏、外观质量差等质量问题更加突出。如何快速有效地提升企业的质量管理水平，已成为摆在企业家面前的现实问题。 .

我国阀门行业在质量管理方面还存在不少缺陷。首先，制造过程或多或少被忽视了。很多企业明明有质量保证体系，但在实际工作中却毫无用处。质量管理执行不彻底，装配过程马虎。装配不合格。拼凑起来吧。在涂装过程中，也可以省去。如果油漆没有标准，就会制定标准。如果配件本身的前道工序处理不好，缺陷就会被油漆覆盖。而且，对阀门调试没有严格控制，导致一些阀门刚安装就跑、漏、滴、漏。

在加工场地方面，国内很多阀门加工厂场地比较混乱，或者地面不平整，大件堆放在地上，场地被压坏；或环保意识差，处理后的铁屑无法得到有效处理和预防。灰尘，工件灰尘散布在没有防锈油的工厂里，锈迹斑斑。这样的加工工序如何保证外观质量？

相比之下，国外阀门企业拥有完整先进的质量控制手段，完整的冷热实验，使用先进的三坐标测量仪器。各类探伤设备都经过严格检验，每一个质量保证环节都到位。每一个环节在任何过程中，一目了然，记录非常详细，责任明确；表面质量好，包括锻造质量、表面抛光、焊缝质量，几乎消除了磕碰和划痕；清洁度也高，包括车间文明生产、环境卫生、预防。产品零件各方面的防尘、防锈、毛刺、闪蒸、抛光、清洗、组装前的清洗干燥都可以做到不留痕迹。员工也很敬业，一丝不苟。

同时，我们必须清醒地看到，我国经济正在逐步与世界经济接轨，实力雄厚的外资企业纷纷涌入中国阀门市场。这些海外军团拥有雄厚的资金和高科技，以及丰富的商业策略，这些都是中国阀门所看不到的。市场具有一定的威胁性，也是我们在阀门行业的主要竞争对手。目前，他们正在收购国内阀门企业，招聘阀门行业高薪技术设计人才，利用知名品牌抢占我国高端阀门市场。有的在我国投资建厂，有的将总部迁往中国，有的在中国设立研发中心。

国内阀门制造行业先后采用国外先进技术标准，新材料、新技术、新工艺的推广和改进，以及与国外先进技术标准的接轨，表明国家标准和行业标准的贯彻落实。标准有些滞后。标准制修订的滞后也制约着行业的发展。由于部分用户和业主对国内阀门厂家和现有阀门产品的性能缺乏了解，国内企业没有业绩也不愿意采购达到国际水平的国产化产品，这也影响了国内企业的快速发展，缩小了国内企业的发展空间。与国外的差距。原因之一。

差距和问题并不可怕，只要我们调整发展思路，增强信心，加强企业质量管理，注重技术创新和核心技术研发，提高企业核心竞争力。不久的将来，我国阀门行业将能够赶超国外同类企业，在世界阀门市场占有一定份额，成为阀门制造强国。